堆焊法蘭的制造工藝

　　堆焊法蘭的制造主要包括以下步驟：

　　1、基材選擇

　　常用基材：碳鋼(如A105、Q235)、低合金鋼(如16Mn、F11/F22)。

　　要求：基材需具有良好的可焊性和機(jī)械性能。

　　2、堆焊方法

　　堆焊工藝特點(diǎn)適用場(chǎng)景

　　手工電弧堆焊(SMAW)操作靈活，成本低小批量、復(fù)雜形狀法蘭

　　埋弧自動(dòng)堆焊(SAW)效率高，堆焊層均勻大批量、規(guī)則法蘭

　　等離子弧堆焊(PAW)熱影響區(qū)小，精度高高精度、高質(zhì)量要求

　　激光堆焊(LBW)變形小，結(jié)合強(qiáng)度高精密法蘭、高端應(yīng)用

　　3、堆焊材料選擇

　　材料類型典型牌號(hào)主要性能適用工況

　　不銹鋼304L、316L耐腐蝕化工、食品行業(yè)

　　鎳基合金Inconel 625、Hastelloy C276耐高溫、耐酸石油、核電

　　鈷基合金Stellite 6、Stellite 12高硬度、耐磨閥門、泵法蘭

　　碳化鎢WC-Co超硬耐磨泥漿管道、礦山

　　4、后處理

　　熱處理：消除焊接應(yīng)力，提高堆焊層結(jié)合強(qiáng)度。

　　機(jī)加工：車削、磨削密封面，確保尺寸精度和表面光潔度。

　　無損檢測(cè)(NDT)：采用PT(滲透檢測(cè))、UT(超聲波檢測(cè))等確保堆焊層無缺陷。