大直徑法蘭在焊接施工中，雖然只有一道焊口，但考慮到焊接變形與焊接質(zhì)量，采取X形坡口。

　　首先，將環(huán)形坯料水平固定在龍門架夾具平臺上，然后進行坡口加工，坡口加工先采用火焰進行切割，然后用砂輪機磨制而成，要求坡口表面光滑、平整、無明顯凹槽，坡口表面及兩側(cè)無氧化鐵、雜質(zhì)、水分、油漬及分層等缺陷。

　　由于坯料的厚度較厚，選擇合適的焊接方法直接影響焊接產(chǎn)生的變形程度。選擇手工焊進行兩邊對稱焊接。

　　大直徑法蘭若焊接不當，仍有可能產(chǎn)生焊后變形。

　　如，先焊完X坡口的一面，再焊接另一面;則先焊第一面時，結(jié)構(gòu)剛性還比較小，焊接變形較大，當焊反面時，正面的焊縫已經(jīng)成型，結(jié)構(gòu)剛性大大增加，這時焊接引起的變形量比正面小，雖然兩者變形方向相反，但并不能完全抵消，最后仍保留第一面的變形方向。

　　根據(jù)焊接工件的厚度及焊條直徑確定焊接層數(shù)，本例工件厚50mm，分成10層進行，每面5層，焊接采用正反對稱焊接，每層焊接完成后錘擊焊縫數(shù)次，以及待焊縫完全冷卻以后再卸掉工裝夾具，盡量消除焊接應力。

　　大直徑法蘭焊接完成后，按JN4700要求進行全面的RT或UT檢查，由于焊接部位是應力集中和法蘭強度比較薄弱的部位，所以必須進行無損檢測，且必須達到等級要求。UT檢查必須達到Ⅰ級合格，或者RT必須達到Ⅱ級合格，檢測方法按JB4730規(guī)定進行。